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氧氣截止閥

氧氣截止閥

  • 所屬分類:截止閥
  • 產(chǎn)品詳情
氧氣截止閥 概述
氧氣管路專用閥門是根據(jù)氧氣管網(wǎng)運(yùn)行特點(diǎn)以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性,以安全可靠和性能優(yōu)越為設(shè)計(jì)原則,并參照中華人民共和國冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設(shè)計(jì)、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運(yùn)行的專用閥門。
按照冶金工業(yè)部《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干技術(shù)規(guī)定》的規(guī)定采用截止閥。主體材料選用不銹鋼或阻燃性極好的銅合金,密封面為本體或堆焊D802,其余內(nèi)件采用不銹鋼或銅合金;傳動(dòng)部位的潤滑采用不可燃的潤滑脂, 并標(biāo)有明顯的禁油標(biāo)記。在結(jié)構(gòu)上,支架采用全閉封,并有導(dǎo)除靜電裝置,閥桿上配有防塵帽。我公司的氧氣管路專用閥,自投放市場以來深受各大、中型鋼鐵廠、制氧廠、石化廠氧氣管網(wǎng)的信賴!
 
氧氣截止閥 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、對于公稱壓力PN≥1.6MPa、DNl25~200采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu);DN250~500采用帶外旁通閥結(jié)構(gòu)。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫,從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運(yùn)行,同時(shí)也減小了操作力矩。
2、介質(zhì)流向:PN≥1.6MPa、DN≤100介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進(jìn)高出),DN≥125介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方(高進(jìn)低出)o對于 DN≥125的閥門采用介質(zhì)高進(jìn)低出的流向,一方面足內(nèi)旁通閥結(jié)構(gòu)上的需要,另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門的關(guān)閉力大大減小。
3、該閥設(shè)有導(dǎo)靜電安全裝置,可避免因靜電產(chǎn)生火花。
4、與普通截止閥相比,氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu),且壓緊填料時(shí)可以打開支架上的防護(hù)蓋板,起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標(biāo)記。
5、全部零件采用嚴(yán)格的脫脂處理
 
氧氣截止閥 應(yīng)用規(guī)范
公稱壓力
PN
強(qiáng)度試驗(yàn)壓力
MPa
氣密封試驗(yàn)壓力
MPa
適用介質(zhì)
適用溫度
1.6
2.4
1.6
氧氣
常溫
2.5
3.8
2.5
3.0
4.5
3.0
4.0
6.0
4.0
 
氧氣截止閥 主要零件材料
零件名稱
材料
閥體/閥蓋/閥瓣
鑄鉻鎳鈦不銹鋼、銅合金
閥桿
鉻鎳不銹鋼
閥桿螺母
青銅
 
氧氣截止閥 主要外形尺寸、連接尺寸及質(zhì)量
JY41W-16P JY41Y-16P JY41W-16T
DN
L
D
D1
D2
b
f
Z-d
H
H1
DO
L1
重量(kg)
15
130
95
65
45
14
2
4-14
240
100
 
6
20
150
105
75
55
14
2
4-14
270
100
 
8
25
160
115
85
65
14
2
4-14
270
125
 
10
32
180
135
100
78
16
2
4-18
280
160
 
14
40
200
145
110
85
16
3
4-18
350
160
 
20
50
230
160
125
100
16
3
4-18
400
320
 
35
65
290
180
145
120
18
3
4-18
530
360
 
50
80
310
195
160
135
20
3
8-18
560
400
 
65
100
350
215
180
155
20
3
8-18
618
450
 
80
125
400
245
210
185
99
3
8-18
675
450
 
106
150
480
280
240
210
24
3
8-23
743
560
 
125
200
600
335
295
265
26
3
12-23
850
640
 
254
250
650
405
355
320
30
3
12-25
975
270
720
380
418
300
750
460
410
375
30
4
12-25
1115
270
800
415
502
400
950
580
525
485
36
4
16-30
1380
280
900
465
980
450
1050
640
585
545
40
4
20-30
1530
350
495
1200
500
1150
705
650
608
44
4
20-34
1700
400
525
1300
JY41W-25P JY41Y-25P JY41W-25T
DN
I
D
D1
D2
b
f
Z-d
H
H1
DO
L1
重量(kg)
15
130
95
65
45
16
2
4-14
240
100
 
6
20
150
105
75
55
16
2
4—14
270
100
 
8
25
160
115
85
65
16
2
4—14
270
125
 
10
32
180
135
100
78
18
2
4-18
280
160
 
14
40
200
145
110
85
18
3
4-18
350
160
 
20
50
230
160
125
100
20
3
4—18
400
320
 
35
65
290
180
145
120
22
3
8-18
530
360
 
50
80
310
195
160
135
99
3
8-18
560
400
 
65
100
350
230
190
160
24
3
8-23
618
450
 
88
125
400
270
220
188
28
3
8-25
675
450
 
115
150
480
300
250
218
30
3
8—25
743
560
 
148
200
600
360
310
278
34
3
12-25
850
640
 
293
250
650
425
370
332
36
3
12—30
975
270
720
380
455
300
750
485
430
390
40
4
16-30
1115
270
800
415
585
400
950
610
550
505
48
4
16-34
1380
280
900
465
1110
450
1050
660
600
555
50
4
20-34
1530
350
495
1350
500
1150
730
660
610
52
4
20-41
1700
400
525
1470
JY41W-40P JY41Y-40P JY41W-40T
DN
L
D
D1
D2
D6
b
f
f1
Z-d
H
?H1
DO
L1
重量(kg)
15
130
95
65
45
40
16
2
4
4-14
240
100
 
6
20
150
105
75
55
5l
16
2
4
4-14
270
100
 
8
25
160
115
85
65
58
16
2
4
4-14
270
125
 
10
32
180
135
100
78
66
18
2
4
4-18
280
160
 
14
40
200
145
110
?85
76
18
3
4
4-18
350
160
 
20
50
230
160
125
100
88
20
3
4
4-18
400
320
 
35
65
290
180
145
120
110
22
3
4
8-18
530
360
 
50
80
310
195
160
135
121
22
3
4
8-18
560
400
 
65
100
350
230
190
160
150
24
3
4.5
8-23
618
450
 
88
125
400
270
220
188
176
28
3
4.5
8-25
675
450
 
115
150
480
300
250
218
204
30
3
4.5
8-25
743
560
 
148
200
600
375
320
282
260
38
3
4.5
12-30
850
640
 
293
250
650
445
385
345
313
42
3
4,5
12-34
975
270
720
380
540
300
750
510
450
408
364
46
4
4.5
16-34
1115
270
800
415
770
400
950
655
585
535
474
58
4
5
16-41
1425
280
900
465
1330
450
1050
680
610
560
524
60
4
5
20-41
1570
350
495
1550
500
1150
755
670
612
576
62
4
5
20-48
1740
400
525
1670
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